社会招聘

1.负责新项目翅片成型、B管成型、装配调试工作

2.负责翅片成型装置、B管制管模具、装配模具的复制

3.根据成型装置、B管制管模具、装配模具保养计划，按照使用寿命实施维保

4.负责翅片成型、B管制管模具、装配模具的异常处置

5.根据翅片成型、B管、装配模具的使用和问题积累制定各项标准规范

1.负责实施设备各项精度的专业性检测，并通过数据分析修改标定参数

2.依据设备使用部门、质量部门对设备进行改善工作

3.对设备主轴、机械手、转台、丝杠、刀具等关键部件的专业性维护保养、结构的优化及系统改造工作

4.电气系统故障的排除以及维护保养工作及自动化设备程序调试及改善工作

5.工作相关制度建立及日常检查、维护，保证工作规范、有效运行

6.负责提供设备技术支持并沉淀技术文件

7.领导临时安排或配合其它部门完成一些临时性工作，达成预定目标

1.实施生产车间设备的布局调整拆装、故障维修、日常巡检、一二级维保、协助设备更新改造、等管理，减少设备故障损失      

2.根据公司生产情况，开展巡检、保养活动，定期对生产设备测试CMK，确保生产能力和产品质量要求   

3.指导设备操作人员正确使用、点检设备，指导提升操作人员技能

4.监督操作者遵守有关生产设施、工装模具的使用要求，减少设备故障发生次数

5.工作过程中的5S的清理及维护工作，保证工作现场整洁有序，促进基础管理指标的达成

6.依据设备年度维护保养计划完成设备维护保养工作，提高设备可动率，保证设备正常运转

1.进行工艺方法研究、工位平衡，产能规划

2.组织工程变更的实施

3.编写工艺卡片及作业指导书，制作开线文件

4开发图纸转化为工艺图纸

5.协助分析解决质量问题

6.为其他部门提供技术支持

7.对生产员工进行工艺培训

8.完成上级交办的其他职责

1.依据产品图纸，解决全新、改款、升级及量产车型中工艺设计质量问题，沟通协商解决方案，确保产品质量

2.依据项目开发,测算标准工时及基准工时并发布

3.依据部门要求,完成各项指标,包括成本递减、VAVE、改善案例等

4.主要负责模具验收，压接参数设定及模具改善标准化输出工作

5.依据产品图纸，设计绘制全新、升级、改款车型的组立图纸，满足生产需求，确保产品质量

1.协助设备保全员班长制订公司设备的保养计划，组织实施公司设备保养，以保证车间设备的正常运行，提高公司设备的可动率

2.协助设备保全员班长制定及评审车间设备改造方案，分析运作车间所有设备总体能力，设备维护、改造等工作计划的实施

3.协助设备保全员班长编制设备运行所需文件，并按计划文件对设备进行保养

4.对车间设备故障及时反应，进行抢修作业

5.承担班组内的日常工作

6.备件日常管理

7.严格遵守HSE管理规定，并自发开展风险识别与措施改进

1.顾客技术交流，方案策划、评估、报价

2.根据顾客要求，制定产品开发计划，完成产品3D/2D设计、优化、验证、试生产问题解决

3.产品DV、PV各主机厂标准收集，对标，形成技术标准

4.产品验证过程试验数据分析、异常数据处理、试验过程问题判断

5.产品BOM、图纸、数模下发与系统维护

6.产品DFMEA等开发体系文件编制

7.产品PPVP确认，OTS认可

8.依据现行标准（国标、行标、国际标准），转化吸收、制定公司企标

1.依据顾客要求，根据试验计划实施检测任务，确保检测工作的进度和质量，分析检测工作中的问题 

2.依据试验结果汇总分析数据，编制试验报告，并进行报告下发、存档 

3.依据CNAS要求实施试验室认可监督评审并对不符合项进行原因分析，制定纠正措施，输出整改报告 

4.执行17025质量手册和其他相关文件要求，收集、整理、分类各种记录，维持体系正常运行 

5.依据试验计划接收、保管、返还试验样品，确保样品满足检测要求 

6.根据日常工作需求采购、验收、保管试验用消耗物品，确保试验工作正常开展 

1.售后服务人员现场纪律管理

2.售后问题现场处理以及问题反馈

3.售后物资盘点以及管理

4.整车线束质量问题排查管理

5.整车线束质量问题判定

6.客户端问题沟通与汇报

7.客诉不良的分析及对策管控

1.根据部门/科室年度方针计划，实施工艺策划与改进，开展工艺创新及改善项目，实现部门方针目标达成，保证产品质量满足需求

2.对早期产品数据进行可行性分析，识别关键控制点；预研产品工艺预研及提前制定工艺方案，缩短工艺开发周期

3.策划主导工艺流程、工艺装备的改进优化，开展工艺验证，提高工艺符合率，推进工艺开发过程的标准化工作，指导现场开展工艺设变的实施和转化

4.依据部门专业化开展方向，进行产品的工艺规划，对新工艺、新技术、智能化进行预研并推进应用

5.通过对标及创新，持续优化，实现成本递减和产品线利润提升

6.参与设备开发项目工艺策划、线体排布工作

1.负责汽车冷凝器产品设计，性能匹配验证开发

2.依据冷凝器产品设计要求，及时完成项目在各阶段的交付物

3.依据冷凝器设计现状，对方案进行验证、评审、对设计进行优化

4.负责冷凝器设计原因导致的质量问题分析及解决

5.负责汽车冷凝器产品benchmark

1.负责无刷电机产品控制开发，进行软件代码实现

2.与硬件进行联调，实现电气控制满足技术要求

3.设计开发控制策略和算法

4.进行软件设计文件的编制，静态代码测试，并根据产品有效性测试和单元测试进行代码修正